不管是何種類型的磨機(jī)，球磨機(jī)襯板都是磨礦設(shè)備的必備部件，在磨礦過(guò)程襯板一方面保護(hù)筒體免受鋼球與礦石的磨損，另一方面襯板對(duì)磨機(jī)內(nèi)部鋼球的運(yùn)動(dòng)規(guī)律有著巨大的影響，影響著磨礦效率、磨礦能耗、鋼材消耗量等。按照磨礦作業(yè)要求的不同通常將襯板的外形設(shè)計(jì)成不同的形狀，為此相關(guān)學(xué)者就球磨機(jī) 襯板形狀對(duì)磨礦規(guī)律的影響進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究。
  球磨機(jī)襯板類型多種多樣，常見(jiàn)的襯板類型有平襯板、波形襯板、凸棱襯板、壓條襯板、階梯襯板、半球襯板、溝槽襯板、階梯襯板等，當(dāng)然根據(jù)襯板材質(zhì)還可以將襯板分為更多的類型。現(xiàn)在球磨機(jī)大型化是磨礦設(shè)備發(fā)展的主流方向，傳統(tǒng)的“比例放大”設(shè)計(jì)原則存在許多的缺陷，球磨機(jī)的研磨主要是依靠磨礦介質(zhì)運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)，而襯板的外形對(duì)鋼球的運(yùn)動(dòng)軌跡有著十分大的影響，不同形狀的襯板鋼球?qū)��?huì)取的不同的運(yùn)動(dòng)軌跡，為了給大型磨機(jī)設(shè)計(jì)出合適的襯板，相關(guān)學(xué)者進(jìn)行了大量的試驗(yàn)，并借助離散單元法軟件研究了襯板形狀對(duì)介質(zhì)運(yùn)動(dòng)規(guī)律、磨機(jī)有用功率和碰撞能量分布的影響。試驗(yàn)中從沖擊礦石的角度分析了不同形狀襯板的適宜轉(zhuǎn)速與適用范圍。
通過(guò)實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)：
  1、襯板形狀對(duì)磨礦介質(zhì)運(yùn)動(dòng)軌跡有著較大的影響，當(dāng)襯板為矩形時(shí)，外層剛?cè)プ鰭伮溥\(yùn)動(dòng)，內(nèi)層鋼球做瀉落運(yùn)動(dòng)，當(dāng)襯板為梯形襯板時(shí)，鋼球主要進(jìn)行拋落運(yùn)動(dòng)，鋼球拋落高度較大，當(dāng)使用波形襯板時(shí)，處于拋落狀態(tài)的鋼球非常多，但是內(nèi)層鋼球拋落高度較�。�
  2、轉(zhuǎn)速相同的情況下，不同形狀襯板的有用功率相差較大，在保證鋼球能對(duì)物料進(jìn)行有效沖擊的情況下，矩形、梯形、波形襯板的轉(zhuǎn)速率分別為60%、75%、90%。3大型球磨機(jī)中礦石的破碎都是有高能沖擊來(lái)完成的，低能沖只產(chǎn)生熱量，對(duì)礦石的破碎不起作用，因此盡量選取低能量沖擊較少的梯形或矩形襯板。
  球磨機(jī)在設(shè)計(jì)過(guò)中需根據(jù)實(shí)際情況來(lái)選擇合理的襯板，這不但能提高磨礦效率、降低能耗，同時(shí)也能減少鋼材的耗損，對(duì)減小選礦成本具有很大的意義。